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数控刨槽机的主要性能特点及刨刀的安装方法

来源：http://www.placker.com.cn发布时间：2016-09-12浏览次数：

1.机床采用高强度钢板焊接,经热处理保温回火处理,消除焊接应力,强度高,机身不变形,稳定性好.
2.加工工件由前端送入,液压装夹,液压压板压料,自动化程度高,操作方便快捷.
3.工作面独立可调,其切削精度可控制在0.02mm.
4.刀架采用伺服驱动,移动力矩大,加减速快,定位精确,效率高.
5.主轴采用齿轮齿条传动,刚性强,阻力小,大幅度提高能效,节省能源.
6.刨槽位置采用伺服数控定位,双丝杆同步传动,定位精确,平行度好.

为了保证机床正常工作，减少导轨、滚珠丝杆、刀具磨损，机床的所有活动部分，均应全面按期正确进行润滑。平时的使用过程中务必注意的要点：
1.开机前，操作手摇式集中注油器，对刨刀架活动部位进行润滑，每班两次，后管位活动部位使用黄油枪加注黄油来进行润滑每周1次。
2.操作完毕，工作台液压夹钳导向槽上的铁屑等杂物必须清除干净。
3.机床经常保持干净。
4.刨槽时，编程进刀量不得过大，以免损坏刀具及压料不稳。
5.注入的压力油必须过滤，保证油质清洁(定期检查、压力油变质需更换)
6.不同的机器应使用相对于的压力油型号。分享来自无锡质谨机械。
7.在正常工作情况下，油平面应保持在油尺2/3处，切不可低于红线。