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数控刨槽机的优点及数控机床的主要特点

来源：http://www.placker.com.cn发布时间：2018-04-02浏览次数：

数控刨槽机具有高精度的数控机床,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具,夹具,不需要经常重新调整机床.

数控刨槽机适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用.数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量,而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控开槽机机床定位精度比较高. 加工质量稳定,可靠,加工同一批零件,在同一机床,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。

数控刨槽机机床主要特点：龙门式，上下料方便。液压系统，压料紧，不会压花板，压力稳定。机器回程快速。运行平稳，静音，效率高。

三轴数控，加工精度高。

适用于电梯、装饰材料、不锈钢加工、家用电器、道具展示等需要高精度加工板材的行业。钢板焊接结构，退火时效处理、稳定性好、工作精度高、加工效率高，工人劳动强度大大降低。

刨槽机——机床主要特点:
1.机床采用高强度钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。

2.加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。

3.工作面独立可调，其切削精度可控制在0.02mm。

4.刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位精确，效率高。

5.主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高能效，节省能源。

6.刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位精确，平行度好。

7.机床后定位平台通过钢管连接，保证板面平整，减少板面变形造成误差。