造成数控折弯机出现误差原因及解决方法
来源：http://www.placker.com.cn发布时间：2019-04-30浏览次数：
在对
数控折弯机进行检查的过程中，如果没有发展损坏的现象，就检查一下滑块和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内。
如果折弯机制件角度仍然存在一定的误差，那就可能不是因为模具，或者是平行度的问题，那就可能是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右的油缸造成的，那就需要进行调节。
这个时候，将折弯机的工作方式调整到“点动调整”的状态，然后取下机床当中的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需要的压力值上。
具体的做法是将折弯机中百分表的表头压缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时候，检查一下百分表时针偏移的情况，如果到了规定的数值就可以停止操作。当然，除了上述方式之外，要强调的就是必须保养好折弯机，让其发挥最大的使用优势。
折弯精度是数控折弯机的一项重要的性能指标。在折弯中，影响折弯精度的因素有钣材、模具、机械、人等。无锡神冲说说这些因素所包含的内容：
钣材因素
1 钣材的基准面的直线度
2 金属板材应力是否均匀
3 钣材厚薄是否一致
模具因素
4.上下模具的精度是否精准
5 下模补偿装置是否精准与机架的设计是否匹配
6 上模夹具的精度要高
机械因素
7 折弯机滑块的装夹口直线度（Y方向、X方向）
8 Y1Y2的重复定位精度、任意定位精度
9折弯机滑块与机架导轨间隙是否合理
10 机架的垂直度与内倾是否合理
11油缸与滑块的连接
12 机架及滑块的强度、精准度
13 后挡料系统重复定位精度、任意定位精度（X方向、R方向）
14 电脑系统是否调整到位
15 液压系统是否调整到位
16液压系统与电脑调整的匹配度
人为因素
17 人在折弯推铁板时左右推力是否一致
English
简体中文