数控刨槽折弯工艺特点

 

工件棱边的圆弧半径小、工件无折痕

 

由折弯工艺可知，工件折弯后其棱边圆弧半径的大小和板材厚度成正比例的关系，板材越厚，折弯形成的圆弧半径越大。对金属板材进行V形开槽后，其板材剩余厚度变为原来的一半，甚至更小，这样就能使工件折弯后棱边圆弧半径大幅的减少。又由于刨槽后折弯处剩余板厚较薄，折弯时的变形力也会相应的降低，不会扩散影响到未折弯区域，因此折弯后工件表面不存在折痕，且由于折弯处板厚较薄，折弯时所需压力的降低很好地避免了装饰面出现压痕的风险。这样就能满足酒店、银行、商业中心、机场等高档场所的金属装饰中，对工件棱边圆弧半径小、表面无折痕、装饰面无压痕的工艺要求了。

 

降低了板材折弯所需要的设备吨位

 

在折弯工艺中，金属板材所需折弯力和其厚度成正比。金属板材厚度越大，所需折弯力就越大，所需的设备吨位也相应提高。在折弯前对金属板材折弯处进行V形刨槽后，使得该处板材剩余厚度大大减少，这样板材折弯时所需折弯力也会相应减小，从而使得厚板能在较小吨位的折弯机上进行折弯。这样做既减少了对设备的投资，又节约了能耗和场地。