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【数控折弯机】如何应对折弯视角和外形尺寸的偏差

来源：http://www.placker.com.cn发布时间：2019-07-04浏览次数：

【数控折弯机】如何应对折弯视角和外形尺寸的偏差
针对折弯加工工艺来讲，折弯成型的优劣关键在于折弯的视角和外形尺寸这2个至关重要的主要参数。折弯时，为了确保折弯的成型外形尺寸和视角，须要特别注意下列有几个层面的问題。



⑴上下模对刀不一样心，会导致折弯外形尺寸出現偏差，折弯前需先对上下模刀具做好对心調整。
⑵后挡料块左右部位中移动后，板料与下模的相对性部位将会变化很大，进而影向折弯外形尺寸，折弯前需再次精确测量后挡料块部位间距。
⑶工件与下模平行度不够，会导致折弯回弹，影向折弯视角，折弯前需精确测量并調整平行度。
⑷每次折弯视角不够时，再次折弯也会受过影向，折弯偏差的累积会导致工件成型外形尺寸和视角偏差加大，因而确保单边折弯时的精确性至关重要。
⑸折弯时，下模V口的大小与折弯压力成反比，在加工不一样厚度的金属板材时，须要按规定选择合适的下模V形槽，一般选择板厚的6～8倍最为合适。
⑹工件在刨V形槽后在折弯机上做好折弯时，要确保上模棱边、工件V形槽底边以及下模V形槽底边在同一垂面上。
⑺在对刨槽后工件做好折弯时，为了防止夹刀，上模视角最好控制在84°左右。